壓制平封頭時，上模通過下模圈后，可以繼續(xù)到壓力機工作平臺上，以保證封頭平面的一次校平。脫模后的封頭不允許與上模接觸或二次沖壓，以防止尺寸過大。脫?；虻姆忸^，冷卻到600℃后，方可小心地從下模底下取出，以防變形，封頭取出后不得放在風(fēng)口，防止冷卻不均產(chǎn)生變形。首件檢驗合格后，方可進行成批壓制。有孔封頭應(yīng)盡量采用一次成形，安裝模具時應(yīng)注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。       對于直徑與板厚之比不滿足下列要求的，應(yīng)考慮采用壓邊圈。經(jīng)連續(xù)壓制后，應(yīng)測量工件的外形尺寸，避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時應(yīng)對模具采取適當(dāng)措施降溫，模具溫度一般不宜超過250℃。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

平板封頭是化工設(shè)備常用的一種封頭，平板封頭的幾何形狀有圓形、橢圓形、長圓形、矩形和方形等，的是圓形平板封頭，根據(jù)薄板理論理論，受均布載荷的平板，壁內(nèi)產(chǎn)生兩向彎曲應(yīng)力，一是徑向彎曲應(yīng)力，一是切向彎曲應(yīng)力，其應(yīng)力可能在板的中心，亦可能在板的邊緣，這要視壓力作用的面積的大小和邊緣支承的情況而定，由受均布載荷圈平板的應(yīng)力分析可知。

   碳鋼封頭與不銹鋼封頭的生產(chǎn)工藝介紹： 1，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實都很合理。 這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應(yīng)力就愈大。 另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)，我公司現(xiàn)所有的產(chǎn)品都以白菜價格出售  全部白菜價，人家都白菜價了我公司也白菜價出售。